人工送料

    通过人工利用送料架将材料送到锯切位置,手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸,这种方式适合于小规格材料。

  机械传动送料

    通过电机、减速机,链轮、链条带动送料辊旋转,操作送料、退料按钮将工件送到带锯床锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生产的材料。

  带锯床自动送料

    自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作,人只需要确定控制的要求和程序,不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置,期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置,送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送,也能配合下道工序使生产自动化。

替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前,有些修补人员对新配件不做技能查看,拿来后直接安装到带锯床上,这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试,检测包含外观及功能测试,保证新配件无毛病,根绝其引起的不必要费事。

  配件类型挑选不匹配。配件代用或错用的现象较遍及。应尽量运用原装类型的配件,不可用其它类型配件代用,更不能错用。不注重螺栓的选用,螺栓运用紊乱的现象较突出。在修补带锯床时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓功能、质量不符合技能要求,导致修补后机械毛病频出。螺栓拧紧办法不妥的状况较严重。 不留意检测零部件合作间隙的现象为数不少。不成对、成套替换偶件或组件的状况也不罕见。带锯床液压体系中有些组件,在修补时,应留意成对安装,不要弄串 。在实践修补作业中,有人为了削减开支、有人不了解技能要求,不成对或成套替换上述零部件的状况还不罕见,降低了修补质量,缩短了带锯床机件寿数,增加了毛病发作的可能性,应引起满足的注重。


金属带锯床型号 GB4220金属带锯床参数
切削范围(mm) 200-200×200
锯带规格(mm) 2650×27×0.9
锯带线速(mm/min) 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率(kw) 1.5
液压电机功率 0.42
冷却泵功率 0.04
外形尺寸(mm) 1300×800×1100
产品质保期,按照 相关规定和合同双方要求的质保期执行。质保期为十二个月。在遇有问题接到用户通知后及时维修处理。质保期内免费维修,质保期满后以同样的速度做出反应并及时维修处理,只收成本费。对于用户有对产品的安装、调试、培训有需要的提前说明,我们数控机床提供现场技术支持。产品如需改装,升级的我们会配合协助用户的工作。


锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。系统的模拟输入输出模块,使锯削的具有广泛的意义,如锯床只要锯条变形的反馈,即可对锯削速度进行自适应。伺服阀,即可对锯削的速度和位置控制进行。
  拆下冒油的那个单向阀,发现多装了一个直径mm的小钢球。去掉小钢球后,清洗油缸重新装好,开动弓锯锯切,一切正常。锯床是较简单的机床,用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户了锯削的效率和质量,更重要的是计算机的网络功能,会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密,更方便。锯床安装和试机前的工作一锯床上的液压油应加足,和转动部位抹上一层机油。二带锯床装上锯带,调节涨紧装置转动锯架左侧手柄使锯带涨紧达到程度,同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁,处于开启状态。

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环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置,沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给,锯带一般扭转40°,以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。

盛金整体生产线采用进口喷涂工艺,表面静电喷塑光洁度好,高温喷漆,更加美观,耐腐蚀,拒绝劣质,我们承诺只做高品质的产品。(备注:因产品不断更新,图片与实物或许略有差别)

 

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锯刷在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。按紧停(停止)按钮,顺时针方向,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件。
锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。

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